Informations techniques

Principales normes régissant les semi-produits inox

Principales normes régissant les semi-produits aluminium et alliages d’aluminium

Tolérances sur Barres Carrées

Sections et tolérances sont exprimées en mmAlliages Groupe 1 : Séries 1000; 3000; 6000 et 5005; 5015; 5251Alliages Groupe 2 : Séries 2000; 7000; et 5754; 5083; 5086

Tolérances sur diamètres – Barres Rondes

Diamètres et tolérances sont exprimées en mmAlliages Groupe 1 : Séries 1000; 3000; 6000 et 5005; 5015; 5251Alliages Groupe 2 : Séries 2000; 7000; et 5754; 5083; 5086

Tolérance sur épaisseur des tôles laminées à chaud

Stockage

Les emballages d’expédition des semi-produits Aluminium ne sont pas hermétiques. Ils ne sont pas conditionnés pour un stockage prolongé. C’est la raison pour laquelle il est recommandé de déballer les colis à réception et de stocker les semi-produits dans un local abrité. Le local de stockage doit être clos et couvert, il ne doit pas […]

Soudage des alliages d’Aluminium

Les alliages d’aluminium de série 1000, 3000, 5000 et 6000 se soudent à l’arc, sous atmosphère inerte.L’argon, l’hélium et un mélange de ces deux gaz sont utilisés. Il y a deux techniques :avec électrode réfractaire (TIG) et avec électrode consommable (MIG) Il faut en outre choisir le bon métal d’apport : Des procédures de soudage […]

Caractéristiques mécaniques des Barres, tubes et profilés – Valeurs typiques

Principales aptitudes technologiques et d’usages des alliages d’aluminium

4 = Très bon 3 = Bon 2 = moyen 1 = mauvais 4 = Très bon 3 = Bon 2 = moyen 1 = mauvais

Pliage à froid des tôles en alliages d’Aluminium (Valeurs indicatives)

Le pliage des tôles se fera à froid, à 90° ou 180° sur un mandrin de rayon égal à X fois l’épaisseur «e» de la tôle (Exemple : 1,5 e) sans se fissurer.L’essai sera réalisé en conformité avec l’ISO 7438.Chaque fois que cela sera possible, il sera préférable de réaliser le pli perpendiculairement au sens […]

Caractéristiques mécaniques des tôles

* à titre indicatif et suivant épaisseur – voir fiche technique en fin de catalogue

Compositions chimiques des alliages d’Aluminium

Propriétés physiques typiques des alliages d’Aluminium

Désignation des états métallurgiques

La symbolisation des états métallurgiques (Norme EN 515) repose sur les séquences de traitements (thermiques ou mécaniques) utilisés. La désignation de ces états est définie à partir de lettres éventuellement complètées de chiffres pour les subdivisions. • Etat “F” (brut de fabrication) : pas de contrôle des conditions thermiques ou d’écrouissage (aucune caractéristique mécanique spécifiée). […]

Désignation des alliages d’aluminium corroyés

Les alliages d’aluminium corroyés sont définis par un numéro à 4 chiffres (Aluminium Association).Le premier désigne les principaux éléments ajoutés.Le deuxième permet l’identification des variantes successives d’un alliage.Les deux derniers chiffres sont choisis de manière aléatoire, hormis pour la famille 1000 où ils désignent le pourcentage en aluminium au-delà de 99,00%. La norme EN 573 […]

Grandes étapes de l’élaboration des alliages

Les grandes étapes de l’élaboration des alliages Quel que soit le type d’alliage et sa forme, extrudé ou laminé, que vous vous apprêtez à usiner, les grandes étapes de son élaboration se résument dans le schéma ci-dessous. Les nombreux alliages développés permettent d’accroître la polyvalence de l’aluminium On trouve généralement un élément principal, très souvent […]