EN AW-7022 / AlZn5Mg3Cu
Application
Les tôles fortes en alliage Certal® sont optimisées afin d’offrir une excellente usinabilité, une très bonne stabilité de forme ainsi que des caractéristiques mécaniques élevées requises notamment pour la construction d’outils. Les applications typiques sont : outils de moulage sous pression ou d’injection de matières plastiques (bouteilles, récipients, chaussures), guides ou supports d’outils.
Mise en oeuvre
Soudabilité | |
• TIG/MIG | possible* |
• métal d’apport | AA 5183 |
AA 5356 |
* une baisse de résistance du voisinage du joint soudé doit être prise en considération; soudage de liaison d’éléments sollicités mécaniquement pas adapté; soudage de recharge possible sous certaines conditions.
Traitement de surface | |
Anodisation : | |
• Technique | bonne |
• Décorative | bonne * |
* teinte jaunâtre | |
Aptitude au polissage | excellente |
Chromage dur | bien adapté |
Nickelage chimique | bien adapté |
Grainage chimique | bien adapté |
Usinabilité | excellente |
Composition chimique (%Poids)
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti +Zr | |
max. | max. | 0.5 | 0.1 | 2.6 | 0.1 | 4.3 | max. | |
0.5 | 0.5 | 1.0 | 0.40 | 3.7 | 0.3 | 5.2 | 0.2 |
Propriété physiques (valeurs indicatives)
Densité | 2.76 g/cm³ |
Module d’élasticité | 72000 MPa |
Coefficient de dilatation linéaire (20°-100°C) | 23.6 10-6 K-1 |
Conductibilité thermique (état T651) | 120 – 150 W/mK |
Conductibilité électrique (état T651, 20°C) | 18 – 22 MS/m |
Disponibilité
L’alliage Certal® est disponible à l’état T651 (trempé-tractionné-revenu) dans les dimensions suivantes :
Épaisseur | Largeur max. |
7.9 – 70 mm | 2020 mm |
70 – 80 mm | 1900 mm |
80 – 90 mm | 1820 mm |
90 – 100 mm | 1520 mm |
100 – 110 mm | 1400 mm |
110 – 120 mm | 1270 mm |
120 – 122 mm | 1020 mm |
122 – 140 mm | 930 mm (min. 920) |
Au-delà de l’épaisseur 140 mm, le produit Certal® SPC est recommandé.
Propriétés mécaniques
Valeurs minimales garanties (Etat T651)1)
Épaisseur | Rm | Rp0.2 | A50 |
(plus de … à …) | [MPa] | [MPa] | [%] |
7.9 – 12.5 mm | 540 | 460 | 8 |
12.5 – 25 mm | 540 | 460 | 8 |
25 – 50 mm | 530 | 460 | 7 |
50 – 100 mm | 500 | 420 | 6 |
100 – 140 mm | 490 | 400 | 6 |
1) Ces valeurs sont supérieures à celles de la norme EN485-2 pour l’alliage EN AW-7022 T651
Valeurs mécaniques typiques pour différentes épaisseurs
Épaisseur | Rm | Rp0.2 | A50 | HB |
(plus de … à… ) | [MPa] | [MPa] | [%] | |
7.9 – 25 mm | 555 | 495 | 9 | 170 |
25 – 100 mm | 550 | 495 | 8 | 165 |
100 – 140 mm | 545 | 490 | 7 | 165 |

Tout échauffement du matériau peut conduire à une baisse du niveau de résistance mécanique et de la résistance à la corrosion. En cas de nouvelle application de cet alliage, avec des exigences spécifiques pour certaines propriétés telles que résistance à la corrosion, résistance à la fatigue, ou ténacité, il est fortement recommandé de consulter le fournisseur. Les indications figurant dans cette publication n’impliquent aucune garantie quant aux propriétés des matériaux ou aux possibilités de transformation, d’assemblage et d’application dans un cas déterminé. Le complément aux fiches techniques fait partie intégrante des fiches techniques. Les dispositions constructives présentées dans ce document sont à prendre en compte par l’utilisateur. Constellium Valais SA se réserve le droit d’apporter des modifications à cette fiche technique sans préavis. Cette édition remplace toute autre édition.