Spécification de référence : IS 5505
Application
Les blocs forgés en grandes épaisseurs en Alumold® 500 ont été développés dans le but d’offrir des caractéristiques mécaniques élevées et les plus constantes possibles au travers de l’épaisseur, une grande stabilité dimensionnelle ainsi qu’une excellente usinabilité, de manière à répondre aux exigences élevées des applications plasturgiques. Les applications typiques sont : outils de moulage sous pression ou d’injection de matières plastiques.
Mise en oeuvre
| Soudabilité | |
| • Recharger TIG/MIG | possible* |
| Métal d’apport | AA 5180, AA 5356, AA 4047, AA 4145 |
*Soudage de recharge possible sous certaines conditions. Une baisse de résistance du voisinage du joint soudé doit être prise en considération. Contacter Constellium quant à l’application d’autres méthodes de réparation, notamment par inserts.
| • Soudage TIG/MIG | non adapté** |
** Alliage non adapté au soudage de liaison d’éléments sollicités mécaniquement.
| Traitement de surface | |
| Anodisation | |
| • technique / dure | bonne |
| • décorative | inadapté |
| Aptitude au polissage | excellente |
| Chromage dur | bien adapté |
| Nickelage chimique | bien adapté |
| Grainage chimique | bien adapté |
| Usinabilité | excellente* |
*Les blocs forgés en Alumold® 500 sont livrés dans un état détensionné par compression. Aucun traitement thermique ultérieur n’est recommandé.
Composition chimique
Les blocs forgés en Alumold® 500 sont produits dans un alliage de la série 7000.
Propriété physiques (valeurs indicatives)
| Densité | 2.82 g/cm³ |
| Module d’élasticité en traction | 72000 MPa |
| Module d’élasticité en compression | 73000 MPa |
| Coefficient de Poisson | 0.33 |
| Coefficient de dilatation linéaire (20°-100°C) | 23.5 10-6 K-1 |
| Conductibilité thermique (20°C) | 153 W/mK |
| Chaleur spécifique (20°C) | 857 J/kg·K |
| Diffusivité thermique | 63·10-6 m2/s |
Disponibilité
Alumold® 500 forgé est livré à l’état T652 dans les dimensions suivantes :
| Épaisseur | Largeur | Longueur | Épaisseur | Largeur | Longueur |
| (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 300 | 1500 | 2720 | 500 | 1500 | 1415 |
| 1200 | 3570 | 1820 | |||
| 325 | 1500 | 2490 | 1200 | 2020 | |
| 1200 | 3300 | 2520 | |||
| 350 | 1500 | 2290 | 1000 | 2570 | |
| 1200 | 2810 | 2920 | |||
| 375 | 1500 | 2120 | 550 | 1200 | 2255 |
| 1200 | 2810 | 1000 | 2850 | ||
| 400 | 1500 | 1970 | 600 | 1200 | 2035 |
| 1200 | 2615 | 1000 | 2585 | ||
| 425 | 1500 | 1830 | 650 | 1200 | 1845 |
| 1200 | 2445 | 1000 | 2360 | ||
| 450 | 1500 | 1630 | 700 | 1200 | 1680 |
| 2075 | 1000 | 2165 | |||
| 1200 | 2290 | ||||
| 2840 | |||||
| 475 | 1500 | 1520 | |||
| 1940 | |||||
| 1200 | 2150 | ||||
| 2670 |
(autres dimensions sur demande)
Propriétés mécaniques
Valeurs mécaniques minimales garanties resp. typiques pour différentes épaisseurs (sens long-travers au ¼ de l’épaisseur)
| Épaisseur | Rm | [MPa] | Rp0.2 | [MPa] | A50 | [%] | HB* |
| (plus de … à …) | min. | typ. | min. | typ. | min. | typ. | typ. |
| 300 – 400 mm | 450 | 520 | 370 | 460 | 3 | 8 | 165 |
| 400 – 450 mm | 430 | 520 | 350 | 460 | 3 | 7 | 160 |
| 450 – 700 mm | 410 | 480 | 340 | 420 | 3 | 7 | 150 |
*seulement pour information
Tolérances
| Epaisseur | Tolérance | Tolérance de | planéité |
| (plus de … à …) | d’épaisseur | long. | travers |
| 300 – 700 mm | + 10 / – 0 mm | 1 mm/m | 1 mm/m |
Tout échauffement du matériau peut conduire à une baisse du niveau de résistance mécanique et de la résistance à la corrosion. En cas de nouvelle application de cet alliage, avec des exigences spécifiques pour certaines propriétés telles que résistance à la corrosion, résistance à la fatigue, ou ténacité, il est fortement recommandé de consulter le fournisseur. Les indications figurant dans cette publication n’impliquent aucune garantie quant aux propriétés des matériaux ou aux possibilités de transformation, d’assemblage et d’application dans un cas déterminé. Le complément aux fiches techniques fait partie intégrante des fiches techniques. Les dispositions constructives présentées dans ce document sont à prendre en compte par l’utilisateur. Constellium se réserve le droit d’apporter des modifications à cette fiche technique sans préavis. Cette édition remplace toute autre édition.