Publié le

ALUMOLD® -350

Spécification de référence : IS 5648

Application

Les tôles fortes en alliage Alumold-350® ont été développées dans le but d’offrir la meilleure combinaison de valeurs mécaniques à basse comme à haute température, tout en présentant une excellente stabilité de forme ainsi qu’une bonne usinabilité. L’alliage Alumold-350® est principalement destiné aux procédés de transformation des matières plastiques faisant appel à des températures élevées (jusqu’à 200°C).

Mise en oeuvre

Soudabilité  
• TIG/MIG possible
Métal d’apport AA 2319
• Par résistance bonne
Traitement de surface
Anodisation
• sans exigence d’aspect excellente
• technique pas adaptée
Aptitude au polissage excellente
Chromage dur bien adapté
Nickelage chimique bien adapté
Grainage chimique bien adapté
Usinabilité excellente

Composition chimique

Alumold-350® est basé sur un alliage de la série 2000.

Propriété physiques (valeurs indicatives)

Densité 2.84 g/cm³
Module d’élasticité 72400 MPa
Coefficient de dilatation linéaire (20°-100°C) 22.3 10-6 K-1
Conductibilité thermique (état T851) 130 W/mK
Conductibilité électrique (état T851, 20°C) 18 MS/m

Disponibilité

L’alliage Alumold-350® est disponible à l’état T851 (trempé-tractionnérevenu) jusqu’à l’épaisseur 203.2 mm, puis à l’état T852 (trempé-comprimé-revenu) jusqu’à 304.8 mm. Les dimensions disponibles sont les suivantes :

Épaisseur largeur max
(plus de … à…) T851 T852
7.9 – 25.0 mm 2020 mm
25.0 -123.0 mm 2020 mm
123.0 – 148.0 mm 1520 mm
148.0 – 203.2 mm 1020 mm 1520 mm
203.2 – 304.8 mm 1520 mm

(autres dimensions sur demande)

Propriétés mécaniques

Valeurs minimales garanties (Etat T851 / T852)

Épaisseur Rm Rp0.2 A50
(plus de … à …) [MPa] [MPa] [%]
7.9 – 50.8 mm 428 317 7
50.8 – 76.2 mm 428 310 6
76.2 – 101.6 mm 414 304 5
101.6 – 127 mm 407 297 5
127 – 152.4 mm 393 290 4
152.4 – 203.2 mm 380 280 2
203.2 – 254.0 mm 355 270 1
254.0 – 305.0 mm 320 240 0.5

Valeurs mécaniques typiques pour différentes épaisseurs

Épaisseur Rm Rp0.2 A50 Dureté
(plus de … à …) [MPa] [MPa] [%] HB*
7.9 – 50.8 mm 465 366 9 145
50.8 – 76.2 mm 465 366 9 145
76.2 – 101.6 mm 465 366 8 145
101.6 – 127 mm 460 365 7 140
127 – 152.4 mm 455 360 6 135
152.4 – 203.2 mm 420 330 4 125
203.2 – 254.0 mm 390 315 3 120
254.0 – 305.0 mm 360 310 2 110

*seulement pour information

Tolérances (référence IS-5653)

Epaisseur tôle État Tolérance Planéité (mm/m)
(de … à …) d’épaisseur long. travers
7.9 – 60 mm T851 + 1.8 / – 0 mm 0.2 0.2
60 – 80 mm T851 + 2.2 / – 0 mm 0.2 0.2
80 – 100 mm T851 0.2 0.2
100 – 203.2 mm T851 + 3.5 / – 0 mm 0.2 0.2
152 – 305 mm T852 + 6.0 / – 0 mm 0.4 0.2

Tout échauffement du matériau peut conduire à une baisse du niveau de résistance mécanique et de la résistance à la corrosion. En cas de nouvelle application de cet alliage, avec des exigences spécifiques pour certaines propriétés telles que résistance à la corrosion, résistance à la fatigue, ou ténacité, il est fortement recommandé de consulter le fournisseur. Les indications figurant dans cette publication n’impliquent aucune garantie quant aux propriétés des matériaux ou aux possibilités de transformation, d’assemblage et d’application dans un cas déterminé. Le complément aux fiches techniques fait partie intégrante des fiches techniques. Les dispositions constructives présentées dans ce document sont à prendre en compte par l’utilisateur. Constellium Valais SA se réserve le droit d’apporter des modifications à cette fiche technique sans préavis. Cette édition remplace toute autre édition.