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ALCAST

Plaques coulées sciées

Application

Les blocs coulés ALCAST® sont utilisés pour la fabrication de moules servant à la mise en oeuvre des matières plastiques et composites à basse ou moyenne pression, ainsi que pour la réalisation de moules prototypes. Une technique de coulée particulière garantit une très faible porosité sur toute l’épaisseur des plaques. Exemples d’applications :

  • Moules d’injection assistée gaz ou eau
  • Moules RIM (ou RRIM moyennant traitement de surface approprié)
  • Thermoformage (température de moule inférieure à 110°C)
  • Moules RTM (moyennant traitement de surface approprié)

Mise en oeuvre

Soudabilité
• TIG DC possible
Métal d’apport AA 5183
Contacter Constellium pour recommandations
• Par résistance excellente
Anodisation
• Technique bonne
• Décorative pas adapté
Usinabilité excellente
Résistance à la corrosion excellente
• bonne en atmosphère normale
• mauvaise en atmosphère marine

Composition chimique

ALCAST® est basé sur un alliage de la série 7000.

Propriété physiques (valeurs indicatives)

Densité 2.78 g/cm³
Module d’élasticité 72000 MPa
Coefficient de dilatation linéaire (20° – 100°C) 23.7 10-6 K-1
Conductibilité thermique 150 W/mK
Conductibilité électrique (20°C) 19 – 23 MS/m

Disponibilité

Les blocs Alcast® sont disponibles à l’état T6 (mis en solution – trempé – revenu) pour les épaisseurs de 150 mm jusqu’à 600 mm dans les dimensions suivantes :

Epaisseur Format
(plus de … à …)
149 – 400 mm 1520 x 3020 mm
400 – 600 mm 1450 x 2500 mm

Le format 500 x 2020 x 4020 mm est disponible sur demande, avec les tolérances dimensionnelles de la gamme d’épaisseur correspondante. (autres dimensions sur demande)

Propriétés mécaniques

Valeurs mécaniques garanties (Etat T6, à ¼-épaisseur)

Épaisseur Rm Rp0.2 A50
(plus de … à …) [MPa] [MPa] [%]
150 – 600 mm 310 280 1.5

Valeurs mécaniques typiques pour différentes épaisseurs (à ¼-épaisseur)

Épaisseur Rm Rp0.2 A50 HB
(plus de … à …) [MPa] [MPa] [%]
150 – 400 mm 355 330 3.0 135
400 – 600 mm 350 320 2.5 130

Tolérances

Épaisseur Tolérances
(plus de … à …) Épaisseur Largeur Longueur
150 – 400 mm1) + 5 /-0 mm + 2 /-0 mm + 4 /-0 mm
400 – 600 mm + 5 /-0 mm + 5 /-0 mm + 5 /-0 mm

1) L’épaisseur 400 mm est obtenue par fraisage du lingot ; la tolérance d’épaisseur est de +8/-0 mm. Sinon, l’épaisseur est obtenue par sciage.

Épaisseur Planéité longitudinale
(plus de … à …) (valeur indicative)
150 – 600 mm 2 mm / 1000 mm

Si le produit ALCAST® peut être utilisé pour des moules d’injection prototypes, les géométries complexes (rayons très petits, noyaux à fort élancement) ainsi que les éléments cinématiques doivent être évités. Pour de telles applications, les produits corroyés sont recommandés.

Tout échauffement du matériau peut conduire à une baisse du niveau de résistance mécanique et de la résistance à la corrosion. En cas de nouvelle application de cet alliage, avec des exigences spécifiques pour certaines propriétés telles que résistance à la corrosion, résistance à la fatigue, ou ténacité, il est fortement recommandé de consulter le fournisseur. Les indications figurant dans cette publication n’impliquent aucune garantie quant aux propriétés des matériaux ou aux possibilités de transformation, d’assemblage et d’application dans un cas déterminé. Le complément aux fiches techniques fait partie intégrante des fiches techniques. Les dispositions constructives présentées dans ce document sont à prendre en compte par l’utilisateur. Constellium Valais SA se réserve le droit d’apporter des modifications à cette fiche technique sans préavis. Cette édition remplace toute autre édition.